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全自動軟化水設(shè)備是武漢泉勝公司設(shè)計生產(chǎn)的高品質(zhì)、智能化、全自動的軟化水裝置，控制閥部分全套由美國進口，整體結(jié)構(gòu)和相關(guān)部件由本公司研制配套。該產(chǎn)品在引進新型控制閥的同時，充分結(jié)合了我國水質(zhì)的特點、設(shè)計規(guī)范和實際運行經(jīng)驗。設(shè)備配置系列化，產(chǎn)水量設(shè)計合理，覆蓋范圍廣，選型方便。是具有當(dāng)代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化水設(shè)備應(yīng)用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐鹽罐、控制器組成的一體化設(shè)備。安裝了fleck多路控制閥，實現(xiàn)程序控制運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備。屬于軟化除鹽，軟化除鹽設(shè)備，軟化除鹽機械。

全自動軟化水設(shè)備可分為時間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設(shè)定的流量控制全自動再生，流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設(shè)定。時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時具體需求量換算時間，由設(shè)定時間控制全自動再生(7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期，24小時內(nèi)任意選擇再生時間)。全自動軟水設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡便，管理更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩(wěn)定。
2、先進程序控制裝置，運行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。
3、高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化處理；各類換熱器的給水，補水軟化處理；中央空調(diào)，制冷機組的循環(huán)水軟化處理；石油、化工、橡膠等行業(yè)的工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水，過濾的預(yù)處理；高硬度水的軟化處理等

反洗
工作一段時間后的軟化水設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（只要進水有一定的壓力即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗（置換）

在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

快沖洗

為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。